銅帶分條機(jī)在生產(chǎn)過程中，需要根據(jù)不同的生產(chǎn)要求將寬卷材料分切成所需規(guī)格的窄條材料。因而在這個(gè)過程中，主要的分條工藝可以分為放卷和收卷兩個(gè)過程。而對(duì)于放卷和收卷的張力控制則屬于分條機(jī)的關(guān)鍵自動(dòng)化環(huán)節(jié)。通常情況下，銅帶分條機(jī)能夠用于收大卷，其的主要結(jié)構(gòu)是由開卷也就是放卷部分、引料定位部分、分條縱剪部分以及卷取即收卷部分等組成。利用該設(shè)備可以把寬卷材料按照所要求的長度方向剪切成窄的一定尺寸卷材，以便于為后期的處理工序做好準(zhǔn)備。

就目前而言，在發(fā)展和改進(jìn)分條機(jī)設(shè)備的過程中，其中的主要技術(shù)難點(diǎn)包括有三個(gè)方面：透明母卷切斷復(fù)卷機(jī)一就是要注意在進(jìn)行分切的過程中，需要控制好帶材的張力，以確保分切端面的平整度；二點(diǎn)就是要適當(dāng)控制帶面之間的摩擦度，從而使其帶面精度滿足要求；三，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步提高分切的自動(dòng)化程度，這樣有助于提高設(shè)備的使用性能，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

除此之外，在進(jìn)行改進(jìn)的過程中，還需要強(qiáng)化分條機(jī)設(shè)備的安全性能，使其更加可靠耐用。其實(shí)在進(jìn)行改進(jìn)的過程中，技術(shù)中心會(huì)圍繞著總體技術(shù)的要求，進(jìn)一步完善工藝方案，從而明顯的改善產(chǎn)品質(zhì)量。當(dāng)然作為生產(chǎn)企業(yè)，自身也需要強(qiáng)化質(zhì)量管理工作，不管是材質(zhì)選購還是產(chǎn)品抽檢，都應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格把關(guān)。對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的各個(gè)部件，也需要按照工藝文件要求制作，產(chǎn)品質(zhì)量檢查人員應(yīng)對(duì)關(guān)鍵工序、特殊工序進(jìn)行跟蹤檢測，嚴(yán)格執(zhí)行工藝文件，保證分條機(jī)的質(zhì)量。