分條機(jī)刀片的熱處理方式

分條機(jī)刀片的正火熱處理有兩個重要作用，一是細(xì)化工件晶粒，提高材料力學(xué)性能；二是調(diào)整軋制或鑄造組織中碳化物的大小或分布，以利于后續(xù)熱處理時碳化物容易溶解在材料中，從而提高材料的切削加工性，使材料均勻。正火熱處理的熱處理程序是將工件加熱到A3或Acm點(diǎn)溫度以上30℃～60℃的高溫一段時間。材料成為均勻的韋斯場后，放置在空氣中冷卻。標(biāo)準(zhǔn)化時間可以通過在每25mm厚度保持溫度30分鐘來估算。正火熱處理可分為兩級正火、恒溫正火和二次正火等改進(jìn)的正火熱處理。

退火熱處理的主要目的是消除鍛造、鑄造、機(jī)加工或焊接所產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。這種殘余應(yīng)力通常會導(dǎo)致工件強(qiáng)度降低、變形以及對材料韌性和延展性產(chǎn)生不利影響。因此，退火熱處理對于具有嚴(yán)格尺寸和經(jīng)度要求的工件和有安全顧慮的機(jī)械部件來說是非常重要的。退火的熱處理程序是將工件加熱到A1點(diǎn)以下的適當(dāng)溫度，保溫一段時間（不像軟化退火熱處理那樣長），然后慢慢冷卻到室溫。需要注意的是加熱速度要慢，特別是大型物體或形狀復(fù)雜的工件，否則退火效果會大打折扣。