分析鋼板分條機(jī)刀片選用相關(guān)參數(shù)

大家都知道，在使用鋼板分條機(jī)設(shè)備的過(guò)程中，其中所使用的刀片將會(huì)直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。因此我們需要根據(jù)實(shí)際的應(yīng)用要求來(lái)選擇適合的刀片。先是要注意合理選擇刀片的厚度，其次還應(yīng)當(dāng)把握分條機(jī)刀片水平間隙預(yù)留及刀片下切量。通常情況下，鋼板分條機(jī)刀片水平間隙的大小主要是根據(jù)鋼板的厚度和拉伸強(qiáng)度來(lái)確定，一般在8％到12％間。相對(duì)來(lái)說(shuō)，愈薄愈軟的鋼板材料在剪切的過(guò)程中，出現(xiàn)毛刺的可能性越大，所以在剪切這一類板材的時(shí)候，對(duì)于間隙的要求更為準(zhǔn)確?？紤]到這些因素，所以間隙的增量要很小，有的甚至要準(zhǔn)確到0.0005mm，便于調(diào)整。

同時(shí)關(guān)于鋼板分條機(jī)刀片的水平間隙預(yù)留大小也需要保持在合理范圍內(nèi)。蘇州分條機(jī)廠家通常是根據(jù)板材厚度、質(zhì)地，按常規(guī)方法其數(shù)值在板材厚度的6%～12%之間。比如普板：如SPP、SPCH、SECC，間隙參數(shù)為8%～10%；不銹鋼：SUS間隙參數(shù)為7%～11%（軟則略大，硬則略?。９桎撈篠I間隙參數(shù)為7%～11%；  高炭鋼：65Mn、S20C等間隙參數(shù)為8%～12%；非鐵金屬：AL、CN、ZN等間隙參數(shù)為5%～10%。

當(dāng)然，以上所給出的這些數(shù)據(jù)僅供參考。在實(shí)際作業(yè)中，我們需要結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況作出相應(yīng)的調(diào)整。至于分條機(jī)刀片下切量，也就是刀片垂直重合量，主要是根據(jù)板材厚度而定，一般情況為板厚在4mm以下時(shí)為正值，4mm以上時(shí)為負(fù)值。也就是說(shuō)，當(dāng)材料在4mm以上時(shí)，分條機(jī)刀片為非重疊狀態(tài)。當(dāng)然，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)實(shí)際情況作合適調(diào)整。并要充分考慮板材的多樣性和特異性。