通常在利用分條機(jī)設(shè)備對帶材進(jìn)行剪切之后，需要注意的一個重要問題就是如何確保卷取的精度。這是因?yàn)樵?a href='http://jz9988.cn/news/443.html' target='_blank' class='key_tag'>分條機(jī)設(shè)備工作期間，由于帶材板形凸度及平直度缺陷的存在，所以在剪切之后，帶材可能會存在著長短不一、張力不均等問題。而各窄帶卷取張力的不均造成塔形、竄層等缺陷，嚴(yán)重時可出現(xiàn)卷倒塌現(xiàn)象。

蘇州分條機(jī)廠家針對這一問題，利用活套能夠適當(dāng)?shù)膹浹a(bǔ)在經(jīng)過分條機(jī)剪切之后，窄帶長短不一的缺陷。而剪切后各窄帶通過活套后建立均勻張力就顯得尤為重要。目前生產(chǎn)廠家會采用不同的方式解決這一問題，比較常見的有壓板式張力裝置、分段式氣動張力輥，真空張力輥，旋轉(zhuǎn)渦流張力裝置等。其中壓板式張力裝置以結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用以及張力較大等優(yōu)勢受到了人們的歡迎。不過該裝置張力調(diào)整精度低，受剪切速度和帶材表面要求的限制現(xiàn)在多用于厚度大于1.0mm的帶材和低速、帶材表面要求較低的分條機(jī)系類。

目前比較常用的還有一種叫做分段式氣動張力裝置。在張力控制裝置的幫助下，分切機(jī)剪切帶材的過程中，有助于剪切后的帶材保持穩(wěn)定，同時還可以防止帶材在高速運(yùn)行時跳動，有利于高速運(yùn)行。除了以上這些裝置之外，目前還有一種較為新型的裝置，即旋轉(zhuǎn)渦流張力裝置。在分條機(jī)生產(chǎn)中，利用該裝置能夠更為準(zhǔn)確的實(shí)現(xiàn)對張力的控制。尤其是在利用分條機(jī)剪切0.05mm～4.0mm厚度帶材的時候更具有優(yōu)勢。