自動(dòng)縱剪分條機(jī)在剪切機(jī)前設(shè)有活套，有中心傳動(dòng)開卷機(jī)、張力開卷機(jī)、浮動(dòng)輥控制開卷機(jī)等。這樣可以實(shí)現(xiàn)微張力或零張力剪切，避免刀刃打滑；同時(shí)開卷機(jī)可以在不帶定心裝置的情況下實(shí)現(xiàn)活套中的帶鋼定心。

自動(dòng)分條機(jī)在剪板機(jī)后設(shè)有活套，剪板機(jī)將切帶推入剪板機(jī)與張緊裝置之間的無(wú)張力活套。對(duì)于薄帶鋼，為了保證帶鋼在剪切過(guò)程中開卷的穩(wěn)定性，可能需要一個(gè)入口邊緣引導(dǎo)系統(tǒng)。該方法能有效避免由于厚度差引起的各帶鋼的異步卷取。卷取可以通過(guò)控制卷取張力來(lái)實(shí)現(xiàn)。由于設(shè)置了出口環(huán)，條帶可以自由地從切削刃流出，以避免帶鋼在張力狀態(tài)下產(chǎn)生的切削刃磨損，并影響切削刃的使用壽命。同時(shí)，由于出口處沒(méi)有張力，避免了帶狀頸縮現(xiàn)象。目前，單出口活套應(yīng)用廣泛。

自動(dòng)分條機(jī)的兩個(gè)刀片在上刀片上傾斜，在下刀片上水平，相互形成一定的角度位置。這種剪板機(jī)常用于鋼板、帶鋼、薄板坯、焊管坯等的冷剪和熱剪，有時(shí)也用于將小鋼切成束。在軋制中空窗材時(shí)，經(jīng)常用斜刃剪將帶鋼的頭部和尾部（當(dāng)采用的帶鋼未被切斷時(shí)）切斷，焊接成大卷帶鋼。

自動(dòng)分條機(jī)使上刀片傾斜，下刀片水平。其目的是減小與被剪切件的剪切接觸長(zhǎng)度，從而減小剪切力，減小采煤機(jī)的體積，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)。斜刃剪切機(jī)的主要參數(shù)有：大剪切力、傾角、剪切長(zhǎng)度和剪切次數(shù)。這些參數(shù)是根據(jù)軋件的尺寸和力學(xué)性能確定的。

機(jī)座的按座，先用墊鐵找平，其各方向不平度的偏差每米不得大于0.1mm，機(jī)座找平后進(jìn)行灌漿，必須等徹底干固后才允許安裝調(diào)試機(jī)器，擰緊地腳螺栓。

在安裝拆卸過(guò)程，吊運(yùn)工作輥及精密加工的各零部件時(shí)，不允許用鋼繩直接接觸加工表面，應(yīng)墊毛氈以免擦傷。

安裝時(shí)各接觸面密封處和螺栓把合面都應(yīng)涂以薄層潤(rùn)滑脂。

勻稱地?cái)Q緊所有緊固螺栓和地腳螺栓。

分條機(jī)的試機(jī)運(yùn)行：

試機(jī)運(yùn)行前必須將所有運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行空載動(dòng)作（正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)），并檢查各個(gè)部件的運(yùn)行情況。

開動(dòng)主電機(jī)進(jìn)行校平主機(jī)空載試運(yùn)行，正反方向連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1~2小時(shí)，檢查各部件聯(lián)接和運(yùn)行情況，并檢查校平主機(jī)制動(dòng)器的制動(dòng)效果。

認(rèn)為空運(yùn)行良好后可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，同樣檢查機(jī)器各部件情況，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車，進(jìn)行檢查或調(diào)整，消除不正常現(xiàn)象后，然后再試運(yùn)行，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)無(wú)顯著的振動(dòng)和噪音。

在試運(yùn)行合格后，方可投入生產(chǎn)，投產(chǎn)后在機(jī)器各零部件尚未完全磨合之前，機(jī)器的負(fù)荷不得超過(guò)額定負(fù)荷的80%。